3D-принтер Formlabs Form 3

Описание устройства

Внешне Form 3 выглядит лаконично, добротно и стильно. Дисплей управления расположился на середине фронтальной панели. На нем нет лишних кнопок: устройством можно управлять только с помощью сенсорной панели.

На защитном колпаке установлена удобная ручка открывания, в левом нижнем углу дизайнеры разместили стильный логотип Formlabs.

На боковых стенках принтера пусто, а на задней стенке удобно расположились стандартные и хорошо знакомые нам разъемы: USB, разъем питания, подключение к интернету. Здесь же указан серийный номер устройства.

При открытии крышки мы видим надежный ШВП, функциональный кронштейн печатающей платформы с оригинальным крепежом Formlabs, усовершенствованную кювету и двухуровневую систему перемешивания.

Как и предшественники, модель Form 3 работает по технологии лазерной стереолитографии, полимеризуя слои фотополимерной смолы мощным лазером.

В предыдущих моделях разработчики Formlabs пользовались перевернутой схемой, в которой лазерная система была установлена под кюветой. В Form 3 инженеры установили лазер над кюветой, чтобы повысить качество масштабирования принтера и свести к минимуму потребность в механизмах выравнивания. В Form 3 разработчики впервые установили гибкую кювету, снижающую усилие при подъеме и сохраняющую принтер в идеальном состоянии.

В мире трехмерной печати технологическая новинка была запатентована под названием Low Force Stereolithografy (LFS).

Важно! Все детали Form 3 можно протирать изопропиловым спиртом, не опасаясь появления микротрещин.

В технологию LFS включена система лазерных аппаратов и продуманная схема линз и зеркал, обеспечивающие падение луча под прямым углом по всей площади печати. Лазерный луч попадает на фотополимер, отражаясь строго перпендикулярно, что делает процесс создания трехмерных моделей максимально точным.

На срок службы ванночки для фитополимера влияет степень натяжения пленки из тефлона. Теперь срок эксплуатации не зависит от объёма использованного материала, а степень натяжения тефлоновой пленки контролируется при помощи специального датчика.

Одной из особенностей Form 3 является локализация миксера. Теперь он находится внутри ёмкости и включается только на старте процесса печати. Миксер работает при помощи магнитов, размещенных на блоке засветки. Там же располагается плата с датчиком активации и контроля перемешивания.

Еще одна необычная особенность: если при заправке Form 3 пользователь случайно прольёт фотополимер, специальный защитный коврик, расположенный под блоком засветки, впитает около 80–90 мл жидкости. На блоке засветки установлены каналы, в которые собираются излишки расходного материала.

Очередное усовершенствование Formlabs коснулось онлайн-платформы под названием Dashboard.

Обратите внимание! Dashboard используется для ведения отчетности, учета расхода материала и контроля над печатью.

Еще одна уникальная функция Form 3 позволяет объединять пользователей с допуском печати в группы, организовывать списки очерёдности процессов печати и удалённого запуска.

Изменения коснулись приложения PreForm. В Form 3 усовершенствован интерфейс утилиты и добавлены новые опции, поэтому пользоваться приложением стало намного комфортнее и проще.

Теперь владельцы Form 3 могут создавать детализированные элементы трехмерной модели в высоком качестве, в процессе изменяя толщину слоя для повышения детализации и скорости печати. Это стало возможным благодаря функции Adaptive Layer Thickness.

Еще одна новая опция – Generate Supports . С ее помощью пользователи могут выстраивать опоры для выставления тонких поддержек и автоматического расчета. Generate Supports помогает повысить качество 3D-печати, уменьшить расход материала и проводить постобработку повреждения изделия.

Удобный сервис Early Layer Merge самостоятельно находит неровности на площади, которая соприкасается с платформой, а затем создает выравнивающую подложку небольшого размера, которая легко удаляется после окончания процесса печати.

Параметр Automatically Support Minima разработан специально для маленьких нависающих частей изделия. Сервис распознаёт участки, нуждающиеся в поддерживающих элементах, и устанавливает дополнительные опоры.

Лазер в Form 3 расположен в блоке LPU. Блок перемещается по всей плоскости осей X и Y, что обеспечивает равномерное и точное позиционирование лазера.

Ещё одно отличие Form 3 от старых моделей состоит в большом количестве встроенных датчиков, которые отвечают:

• за контроль установки рабочей платформы;
• определение количества пыли;
• активацию системы фильтрации в автоматическом режиме;
• измерение и контроль температурного режима;
• измерение уровня расходного материала и др.

• Автоматизированный процесс работы.
• Усовершенствованное ПО поставляется бесплатно в комплекте с принтером.
• В Form 3 интегрирована вся экосистема Formlabs, включающая в себя ПО PREFORM, систему обработки изделий Form Wash и Form Cure).
• Высокая точность по осям X и Y (0,025 мм).
• Регулируемая толщина слоя по оси Z.
• Технология LFS.
• Большой выбор материалов.
• Простота в эксплуатации.
• Модульная конструкция устройства, позволяющая проводить локальный ремонт.
• Высокое качество печати.
• Сервисы Early Layer Merge и Automatically Support Minima.

На наш взгляд, Formlabs Form 3 практически лишен недостатков. Единственным минусом можно назвать зависимость производительности принтера от вязкости смолы. Дело в том, что когда рабочая платформа поднимается, между свежими слоями и дном кюветы образуется вакуум, который может деформировать модель. В целом Form 3 оправдывает свою стоимость.

Качество печати

Formlabs Form 3 отличают высокое качество печати и идеально проработанные детали.

Form 3 выпускает прототипы высокой точности, которые не нуждаются в доработке.

Бережное отношение к маленьким деталям, нуждающимся в дополнительной опоре, позволяет изготавливать прототипы высокой точности.

На наш взгляд, это идеальное решение для тех, кому важна каждая деталь.

Кому подойдет?

3D-принтер адаптирован под высокие требования ювелиров и стоматологов.

Form 3 справляется со всеми задачами и сопровождает мастеров, начиная с проектирования прототипа и заканчивая отливкой и примеркой клиентом.

Form 3 оптимально подходит для быстрого расширения производства инженерных мастерских, стоматологических виниров, зубных протезов, имплантов и ювелирных изделий на заказ, а также внедрения сопутствующих услуг по мере запросов клиента и роста бизнеса.

Высокое качество печати и совершенные технологии принтера позволяют максимально точно воспроизводить мелкие детали и выводить бизнес на новый уровень.

Какие материалы используются в работе?

Благодаря широкому спектру материалов с различными свойствами Form 3 найдет применение во всех областях, требующих высокого качества 3D-изделий. В работе Form 3 используются следующие виды фотополимерных смол:

• полимеры серии Standard разных цветов;
• фотополимерная смола Standart;
• фотополимеры Formlabs;
• Draft Resin для быстрой SLA-печати;
• инженерные фотополимеры (Elastic, Flexible, High Temp и пр.);
• Castable Wax Resin и Castable Resin для ювелирного производства;
• биосовместимые смолы Dental Model и Dental SG для стоматологии.

Характеристики вышеуказанных смол позволяют использовать материал для трехмерной печати точных стоматологических и хирургических шаблонов, позволяющих врачам точно позиционировать коронки, импланты, диагностические модели и пр.

Изделия из биосовместимых смол могут подвергаться температурной обработке, в том числе дезинфекции в автоклавах.

Инструкция по первоначальной подготовке к работе

После распаковки и проверки целостности деталей Formlabs Form 3 следуйте нашей инструкции по первоначальной подготовке к работе:

1. Выберите ровную надежную поверхность для установки принтера.
2. Загрузите и установите программное обеспечение PreForm.
3. Рекомендуем установить NetFabb, чтобы конвертировать файлы из формата stl в стандартный формат obj.
4. Зарегистрируйтесь в Dashboard, чтобы управлять устройством дистанционно и настроить списки доступа пользователей.
5. Заранее приобретите и подготовьте расходные материалы: фотополимеры, изопропиловый спирт, безворсовые салфетки.
6. Принтер поставляется собранным, поэтому пользователю остается только присоединить ванночку для фотополимеров.
7. Взболтайте картридж со смолой перед установкой.
8. Установите картридж в гнездо, предварительно открыв воздушный клапан.
9. Включите принтер.
10. При первом запуске ПО PreForm, программа попросит выбрать модель устройства, толщину слоя, другие параметры и подтвердить выбор. Рекомендуем использовать автоматическую ориентацию и не менять этот параметр. Программа PreForm автоматически определяет, какой фотополимер установлен, полностью автоматизируя процесс.
11. Во вкладке Supports можно выстраивать поддержки, а также редактировать расположение и количество нужных опор. Рекомендуем не менять настройки, а применять автоматически выстроенные параметры поддержки. Ручное выстраивание поддержек может применяться при прототипировании сложных геометрических фигур.
12. Отправляем файл на печать, следуя инструкциям на дисплее.
13. Отправив прототип на печать, ПО напомнит о необходимости проверить процесс на дисплее принтера.
14. Нажимаем кнопку Print и ждем окончания печати.
15. После завершения печати следует аккуратно снять платформу с готового изделия и поместить платформу на подставку.
16. Для удаления модели с платформы используйте пластиковую лопаточку-скребок, которая идет в комплекте с принтером.
17. Промойте модели в ванночке с изопропиловым спиртом, чтобы смыть остатки материала.
18. С помощью кусачек можно удалить поддержки.

Резюмируя наш обзор, еще раз пройдемся по преимуществам Formlabs Form 3. Новая система позволяет добиться максимального качества печати без наплывов на изделии. Широкий спектр фотополимерных смол позволяет применять принтер в самых разных отраслях.

Несмотря на высочайшее качество печати, Formlabs Form 3 остается доступным как по цене в сравнении со своими аналогами, так и по удобству использования.

Form 3 выведет зубных техников, стоматологов и ювелиров на качественно новый уровень, и станет незаменимым помощником в студии дизайна, инженерной мастерской и даже в области имплантологии.

Благодаря модернизированным системам контроля процесса и многочисленным датчикам принтер гарантирует максимально стабильную высококачественную работу, контролируя каждый этап печати. Вы можете переключаться между фотосмолами без лишних временных затрат.

Заменяемые пользователем детали устройства (узел обработки света, ванночка с фотополимером, валики и пр.) можно устанавливать локально, что повышает срок эксплуатации принтера.